當(dāng)切屑形狀不適當(dāng)時(shí)，將產(chǎn)生以下問(wèn)題：
①細(xì)微切屑阻塞刃溝，影響鉆孔精度，降低鉆頭壽命，甚至使鉆頭折斷(如粉狀屑、扇形屑等)；
②長(zhǎng)切屑纏繞鉆頭，妨礙作業(yè)，引起鉆頭折損或阻礙切削液進(jìn)入孔內(nèi)(如螺旋屑、帶狀屑等)。
如何解決切屑形狀不適當(dāng)?shù)膯?wèn)題：
①可分別或聯(lián)合采用增大進(jìn)給量、斷續(xù)進(jìn)給、修磨橫刃、裝斷屑器等方法改善斷屑和排屑效果，消除因切屑引起的問(wèn)題。
②可使用專(zhuān)業(yè)的斷屑鉆頭打孔。例如：在鉆頭的溝槽中增加設(shè)計(jì)的斷屑刃將切屑打斷成為更容易清除的碎屑。碎屑順暢地沿著溝槽排除，不會(huì)發(fā)生在溝槽內(nèi)堵塞的現(xiàn)象。因而新型斷屑鉆獲得了比傳統(tǒng)鉆頭流暢許多的切削效果。
同時(shí)短碎的鐵屑使冷卻液更容易流至鉆尖，進(jìn)一步改善了加工過(guò)程中的散熱效果和切削性能。而且因?yàn)樾略龅臄嘈既写┝算@頭的整個(gè)溝槽，經(jīng)過(guò)多次修磨之后依然能夠保持其形狀和功能。除上述功能改善外，值得一提的是該設(shè)計(jì)強(qiáng)化了鉆體的剛性，顯著地增加了單次修磨前鉆孔的數(shù)量。
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